浅议锅炉检验的内容方法研讨浅析

论文关键词:锅炉 检验 质量监督
　　论文摘要:锅炉质量安全是重要的工作，锅炉安全监督和检查的重要性决定了质量管理工作的重要性。通过自己对锅炉的安全技术监督检验工作的经验，对锅炉安全检验当中存在的一些问题进行分析，讨论如何更好的对锅炉质量监督检验工作。
　　《特种设备安全监察条例》规定:锅炉是以水或有机热载体为介质的承压容器，是用火焰加热或用电加热的容器，并以蒸汽、热水或有机热载体的形式输出热量，这里讨论的锅炉是指范围内的锅炉。锅炉在人们的日常生活中有着重要的作用，因其具有工作压力大、高温、运行过程复杂等特点，易发生事故，且呈多样式。所以锅炉质量监督检验是十分重要的安全工作，锅炉安全监督和检查的重要性决定了质量管理工作的重要性。
　　
　　1 锅炉检验必要性
　　锅炉能否安全的运行关系到人们生命财产安全。锅炉在设计、制造、安装、使用、修理、改造都要产生一些缺陷，部分缺陷在标准范围内，为允许范围，但有些缺陷超出标准范围，需要返修或废弃，一旦流入市场，锅炉运行后严重的可能发生爆管甚至爆炸事故，如果不及时检验、发现并加以消除，最终将会导致设备破坏，严重的可能导致人民生命和财产损失。所以应进一步开展锅炉质量监督检验。
　　
　　2 锅炉检验的具体内容
　　锅炉使用一段时间后，一定要进行检验。其具体内容主要检验锅炉管理，锅炉本体检验，安全附件、自控及保护装置的检验，辅机和附件的检验，分汽(水)缸、锅炉范围内管道、支吊架的检验，水质管理和水处理设备的检验等。具体内容如下。
　　2.1 锅炉本体检验
　　检查锅筒接缝处，管端胀接处，人孔、手孔及法兰处，绝热层里面等处，有无漏水、漏汽;打开炉门，观察孑L，检查锅筒底部、水冷壁管，炉管，过热器等有无鼓包、弯曲等变形。
　　2.2 安全附件、自控及保护装置检验
　　压力表在最高许可工作压力处是否划有红线标记，是否定期检验，有无铅封。压力表是否指示正确，可用标准压力表进行校验， 安全阀需要校验安全阀的开启度和回座压力，运行时才能校验。安全阀校验后应有铅封。水位表是否清晰，两侧水位表指示是否一致，阀门等处有无漏水、漏汽。水位表汽、水连通管是否畅通。照明设备是否完好等。自控及保护装置，检查表计控制装置是否灵敏可靠，自动或手动控制是否能正常转换。
　　2.3 辅机和附件检验
　　风机、水泵等及其附件如压力表、温度计，油位指示器等是否齐全;调节闸、控制阀是否严密、灵活;法兰连接处是否有漏风、漏水;设备运行时是否振动。
　　2.4 分汽，水”缸、锅炉范围内管道、支吊架的检验
　　主要检查分汽(水)缸的附件是否齐全。锻压力表、温度计、疏水阀、紧急泄放管等，阀门、法兰连接处是否漏汽、漏水及分汽(水)缸是否经过强度计算等;锅炉范围内的管道保温层是否脱落。支吊架是否牢固或活动自如。外表面的色标是否按规定标明。
　　2.5 水质管理和水处理设备
　　主要抽查水质指标是否达到国家规定的要求，水质管逗襁变是否健全;水处理设备运行是否正常，当大于6t/h锅炉时是否有除氧设备，除氧设备运行是否正常等。
　　2.6 消烟除尘、脱硫装置检查
　　烟囱排放物是否达到国家规定标准，炉渣及处理炉渣的扬尘是否污染环境。除尘蜕硫的污水排放是否符合规定等（燃气锅炉也需重视环保方面）。
　　
　　3 锅炉检验前的准备工作
　　3.1 锅炉内部检验
　　(1)准备好有关的技术资料，包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉使用登记资料、锅炉运行记录、水质化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验报告;(2)提前停炉，放净锅炉内的水，打开锅炉上的人孔、头孔、检查孔和灰门等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却，通风换气;(3)采取可靠的措施隔断受检锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道并切断电源，对于燃油、燃气的锅炉还须可靠的隔断油、气来源并进行通风置换;(4)清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物;(5)拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置、给水、排污装置等锅筒内件，并准备好用于照明的安全电源;(6)对于需要登高检验的(离地面3m以上)部分，应搭手脚架。 　　3.2 锅炉外部检验
　　(1)锅炉外部的清理工作;(2)准备好锅炉的技术档案资料;(3)准备好司炉人员、水质化验人员、管理人员的资格证件;(4)检验时，锅炉使用单位的管理人员和司炉班长应到场配合，协助检验工作，并提供检验员需要的其它资料。
　　3.3 制订检验方案
　　检验人员应根据待检锅炉的具体情况，确定检验项目和检验方法。对于额定蒸发量大于20th的蒸汽锅炉或额定热功率大于14MW的热水锅炉，检验人员还应制订检验方案。
　　安全监护和配合工作检验时，锅炉使用单位应派锅炉管理人员做好安全监护和配合工作，并按检验员的要求拆除保温或其他部件。
　　
　　4 锅炉检验的方法
　　通过看、听、摸及使用简单工具的检验
　　（1）外观目测法:这种方法只需要简单工具，基本上是依靠检验人员的感官来发现问题，它可以发现钢板表面上产生的缺陷。例如:腐蚀，磨损，明显裂纹，变形，焊缝气孔、咬边以及焊接不足等。对于壁板有怀疑或有微小裂纹时，可用砂纸把钢板打磨干净，用10％～14％的硝酸溶液将其浸蚀后擦净，再用放大镜观察，以判断是否发生裂纹。对板边有怀疑时，可用小锤将铁锈、水垢敲掉并擦净，然后用5～10倍的放大镜仔细观察。
　　（2）锤击检查法:用小锤头敲击各部位是检查锅炉的基本方法之一。根据小垂弹力，发出声音及振动情况，可对锅炉金属缺陷，裂纹，松动及严重腐蚀程度、焊缝质量做出正确判断。
　　在应用锤击法时首先要检查小锤子手柄有无裂缝、松动等现象，以保证锤击声音得到客观的反应。小锤重约0.5kg，一头圆头，另一头为尖头。用坚实的木料做手柄。为了锤击时富有弹性，在木柄靠近锤头部分应车出细径。
　　当用小锤敲击锅筒、炉胆等部位时，如果被敲击物发出清脆和单纯的声音，说明是良好的象征;如果被击物发出迟钝混浊的声音，则是腐蚀的象征;如果被击物发出闷声(发木的声音)，则是水垢积存或钢板内可能有夹灰和夹层的象征:如果被击物发出“沙拉沙拉”的声音，则是裂纹的象征。
　　当小锤敲击铆钉时，用左手食指压在铆钉与钢板接合处，右手持锤斜敲，如果感到铆钉头部游动，说明铆钉已松弛。用锤击铆钉头部，发出闷声时，说明铆钉已有裂纹或已经折断。过去老式锅炉有铆接锅筒，现在已很少有铆接锅筒了。
　　（3）白粉煤油检查法:当用锤击法发现金属有裂纹象征时，为了进一步检查裂纹去向、长度，一般采用此法。检查时先用砂布或砂纸将裂纹处金属表面擦干净并打光，然后用10％～14％硫酸或硝酸溶液浸蚀。待其自然干燥后，涂以煤油，停留20～30min，将煤油擦去，用白粉涂在裂纹上及其附近。然后，用小锤在金属裂纹附近或其背面轻轻敲击，当裂纹中煤油透过白粉时，即可明显地看出裂纹形状，长度及去向。
　　（4）灯光检查法:用此法可检查锅筒、集箱、管子等不均匀腐蚀、变形(弯曲或鼓包)和粗裂纹等缺陷:检查时，灯光沿着金属表面照射，被腐蚀金属表面，在灯光下呈黑色斑点:如果发生鼓包，则鼓出部分被照得发亮，而凹下部位则发暗;如果金属表面有粗裂纹，在灯光下显示出一条黑线。
　　（5）拉线检查法:它可以检查锅筒、集箱，管子的弯曲度。
　　（6）直尺检查法:它可以检查直管子、锅筒内壁板上的腐蚀深度和平板上的鼓包高度。
　　（7）样板检查法:样板是按元件某部分设计尺寸和形状，用薄铁皮或硬纸预先做好，用它与元件检测部分的实际形状和尺寸进行校核，以检查元件的实际形状，尺寸是否符合要求。另外，当元件在使用过程中发生了变形，为了观察变形的发展情况，而按其形状做出的样板，隔一定时期后以此样板与变形的形状尺寸进行比较，以证实其发展与否。
　　
　　5 结语
　　做好锅炉质量安全检验工作的安全监察工作，对确保安全运行，对于保障人民生命和财产的安全，有着重要意义。按照《特种设备安全监察条例》贯彻执行。
　　
　　参考文献：
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　　[2] 吴国强，韩春九.锅炉制造质保体系相关问题分析[Z].2009.
　　[3] 吕焕起.锅炉安全运行与操作保养[J]．品牌与标准化，2009.