空调风管的管理（下）

每一次清洗的风管长度从20m到40m，当风管更长时，则需分段进行上述作业。
4）清洗时，风管内的风速为15m/s，风管内压力为1 961Pa（200mmh3O）以上的负压，故，从风管内表面剥离的油污和洗净水等不会从接头处向外泄漏，能全部地回收到吸引车内。
5）用中和剂处理回收的油污后，作为工业废弃物排放。
6）清洗后，持续运行一定时间吸引机，目的是干燥风管内部。
7）在清洗开始和清洗结束后，采用树脂纤维显示器观察风管内部的状态和确认清洗的结果。
这种清洗方法是有效的。但，喷咀的喷射能力目前只能清洗φ400mm的圆形风管，口径更大的圆形风管和矩形风管的清洗尚在研究之中。
从经济上看，清扫价格和清扫方法约是以前分解方法的1/2。
4　风管清扫的评价方法
评价风管清扫效果的方法有定性的方法和定量的方法。
4.1　定性的方法
定性评价时，直接从风口或风道开口处观察，或用照相机拍照。在目测困难的地方，将纤维显示器，CCD显示器或自动行走机插入风管内，通过摄影的方法，确认风管清扫的效果。
4.2　定量的方法
4.2.1　擦拭法
擦拭法是日本风管清扫协会推荐采用的一种评价方法，在风管内表面的规定位置上张贴磁铁模型板，用无纺布擦拭其内侧（中间部分），根据该无纺布擦拭前后的重量差评价风管清扫效果和风管内污染状况的方法。
1）使用器材：擦拭模型板、100%聚丙烯无纺布、吸盘式乙烯袋（120×85 mm）、数字式天平（最小秤量0.0001g）、一次性乙烯手套、彩笔、秤量用盘、保管用柜和记录用板。
2）测定方法
“事前工作”
将1枚聚丙烯无纺布纤维板分成四等份，并将其中的2份放置在吸盘式乙烯袋内，在袋面上书写建筑物名称，保管1日（将它称为1个计量单元）。
注意：由于制作成纤维单元，重量约需经过1日才能达到稳定。
采用秤量用盘放置各单元，用数字天平称量各单元2次，以其平均值作为擦拭前的重量。
“现场工作”
将磁铁模型板固定在风管内的测定位置上；使用放入至乙烯袋内的2枚无纺布纤维板擦拭模型板内堆积的尘埃。此时，测定者应注意在模型板内应没有残留的堆积尘埃，此外，无纺布纤维板也不应产生起毛现象；将使用的2枚无纺布放置在原来的乙烯袋内；为了使清扫前后测定的地方不处在相同位置，因此，应采用彩色笔标明清扫前擦拭的位置。
“事后工作”
用数字天平称量各单元2次，以其平均值作为擦拭后的重量。求各单元的重量差，并换算为每1m2的数值，以该值作为堆积尘埃量（g/m2）
注意：
在上述的工作中，应戴上手套，防止手上的油等影响无纺纤维布的重量的精度。
平时携带预备好的无纺布纤维单元，测定时确认它们的重量变化。若预备好的单元重量发生变化时，则应进行修正。
3）评价判断标准
日本风管清扫协会的规定：当风管底面的堆积尘埃量为5g/m2时，就应该进行风管清扫。风管清扫的评价标准：尘埃除去率大于70%，残留尘埃量小于1.0g/m2。
4.2.2　浮游尘埃浓度测定法
测定方法有重量浓度法和个数浓度法。
重量浓度法是在确保建筑物卫生环境的相关法律中规定的测定方法，该方法主要用于测定室内空气的尘埃浓度，测定从空调风管中送出的空气的尘埃浓度时，一般采用个数浓度法。
当采用个数浓度法时，测定粒径成为一项需解决的问题，目前用于一般室内环境的个数浓度计（粒子计数器）测定的粒径为0.3μｍ~５μｍ（能同时测定０．３μｍ，０．５μｍ，１μｍ，２μｍ和５μｍ的粒径）。其中，由于０．３μｍ，０．５μｍ粒径在测定中变动幅度很大，故在一般环境中，不采用这种测定方法，此外，５μｍ的测定值比设定的标准值小得多，故，在数值上没有意义。
考虑上述影响因素后，在评价一般环境的空调风管污染时，多使用粒径为１μｍ或２μｍ的测定值。
１）使用器材
粒子计数器：使用能测定空气中浮游粒子中粒径为１μｍ以上的光散射式粒子计数器。此外，在一定的时间内连续测定时，还准备了打印机或计算机等记录装置。
２）测定方法
在停止空调机的运行约10分钟之后开始测定。在送风口之上放置吸引用软管。吸引用软管固定在气流的上流方向，至粒子计数器本体的吸引部之间的90°以上的弯曲不要多于2个以上。在空调机停止运行的状态下开始测定，测定时间约5分钟。启动空调机后，继续测定时间约10分钟。将测定结果换算为1L的个数浓度。计算峰值时浓度，稳定运行时浓度，然后计算发尘率。
3）评价判断标准
浮游尘埃浓度与温度、湿度和室外空气污染浓度等参数有关，只单纯地比较测定值，不能正确地判断污染状况。故，应根据作为空调系统外扰的尘埃浓度的变化诊断污染度。
外扰指的是从空调机停止运行状态变化到空调机运行状态时尘埃浓度的变化。
从停止状态切换到运行状态之时，尘埃浓度变高，继续运行后，尘埃浓度达到稳定值见图14。按下式计算空调机起动时的尘埃浓度最大值和稳定运行时尘埃浓度的平均值，并将该比值称为发尘率。