用工业酒精年产10000吨纯酒精的精馏塔的设计
一． 论文研究目的及意义：
随着生产的发展和技术的进步, 对酒精的理化指标和感官指标提出了更高的要求。 对于高纯度酒精我们并不陌生, 我国早在50年代就已按酒精质量不同将其分为四类,即高纯度酒精、精馏酒精、医药酒精、工业酒精。高纯度酒精要求不低于96. 2%( v/ v) , 是一种严格中性没有杂味的酒精, 专供国防工业、电子工业与化学试剂用。目前能够规模化生产高纯度酒精的方法有共沸精馏法、萃取精馏法、膜分离法和吸附法。共沸精馏(恒沸精馏)工艺是在常压无法制取无水乙醇的情况下, 通过向乙醇溶液添加夹带剂(如苯、环己烷、戊烷等)进行精馏的, 夹带剂与乙醇溶液中的乙醇和水形成三元共沸物, 可获得纯度很高的乙醇。其主要优点是产量大、质量好、生产稳定、技术成熟。缺点是能耗较高, 且在夹带剂操作不当时会引起环境污染。因此，在工业化生产纯酒精的同时如何能提高酒精的纯度和减少能源的消耗成为目前最首要的目的。
参考文献：
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二．本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段（途径）：
研 究：
苯三元恒沸精馏脱水是纯酒精生产的传统工艺。夹带剂(共沸剂)的用量是否合适关系到整个分离效果和经济效益。传统的共沸精馏已经形成规模化、机械化程度很高的无水乙醇生产工艺, 且产量大、质量好、生产稳定、技术成熟。其主要缺点是能耗较高, 且在夹带剂操作不当时会引起环境污染。因此, 优化生产工艺、降低能耗是共沸精馏研究的首要解决问题。
解决途径：
1、 共沸剂的选择和用量
2、 脱水塔、甲醇塔的设计
3、 换热器的设计
4、 多塔精馏
进度安排：
3月1日-15日 查阅、收集资料，撰写开题报告
3月16日-4月16日 通过计算确定精馏塔的高度、直径和塔板数等
4月17日-4月30日 画出精馏塔的工艺流程图
5月1日-5月20日 画出厂房的设计图
5月21日-5月31日 整理所需要的材料，撰写论文初稿
6月1日-6月15日 修改论文，准备毕业答辩