一、 目的意义及必要性：
由于胜利油田勘探开发形势的不断发展，特别是XX采油厂原油上产的严峻形势，对目前采油工艺配套技术的进步日益迫切。井下分、改层开采工作量的日趋加大，封隔器应用普遍。由于油田开发后期能量不足、出砂、稠油开采、腐蚀加剧等因素，对井下分层工具特别是封隔器的综合技术提升提出了新的要求。
目前在XX采油厂应用的封隔器，已逐渐由液压式封隔器替代Y221、Y211系列机械式封隔器。液压式封隔器与Y221、Y211系列机械式封隔器相比，其主要优点，体现在封隔器下井过程中与座卡前，对封隔器密封元件的保护上。Y221、Y211系列机械式封隔器在下井途中，容易损伤密封元件胶筒，造成封卡分层失败。
液压式封隔器通过几年的应用实践，其优点显现的同时，缺点也逐渐暴露：
1、 对管柱性能要求比机械式封隔器高，管柱渗漏容易导致事故或工序返工。
2、 封隔器取出时工具选择范围小。
3、 由于结构限制，在管柱遇卡时不能退出，尤其是出砂井，卡钻率高。封隔器卡钻事故的处理，动用反扣钻具倒扣、套铣，其处理费用高、占井周期长，是目前制约作业技术进步、导致作业费用不断增加的一个突出环节。
由于液压式封隔器在油田开发中的重要性，改进与优化其结构原理，日益迫切。这一科技项目的攻关成功，将对降低作业费用、减少作业工作量、提高油井使用效率，起到重要的促进作用。
二、 国内外现状及技术发展趋势：
目前在XX采油厂普遍应用的Y445等系列液压式封隔器，主要特点是，封隔器的密封元器件胶筒工作程序设计严格，体现在封隔器下井过程中，座卡位置确定前，封隔器不会工作，由于对密封胶筒保护的加强，密封胶筒损伤率降低。而机械式封隔器在下井过程中，容易因操作原故，换轨座卡，损伤胶筒。
液压式封隔器通过几年的使用观察，其缺点也比较明显：因管柱漏失常常导致座封失败，工序返工以及卡钻事故时有发生。 设计的封隔器取出专用工具通用性差，工具选择范围小。 由于机械结构限制，在管柱遇卡时不能退出，尤其是出砂井，卡钻事故率高。封隔器卡钻事故的处理，动用反扣钻具倒扣、套铣，其处理费用高、占井周期长，是目前制约作业技术进步、导致作业费用不断增加的一个突出环节。由于液压式封隔器的结构特征，对管柱性能条件呈钢性限制。液压式封隔器分层封卡技术在国内外尤其是胜利油田等企业的技术发展趋势，主要表现在：通过创新研究，建立新型结构体系与数学模型，拓宽封隔器通用技术条件，减少结构限制。通过结构重建，进一步简化操作，为降低事故率提供保障。研究新型管柱打捞对接模式，增加科学有效的机构设置，避免或减少卡钻现象，出现卡钻现象时，也能够及时退出，退出效率高，使用可靠性强。
三、主要研究内容、技术关键、技术路线及主要技术指标：
（一）主要研究内容
研究比较国内外尤其是胜利油田各开发企业，同类液压式封隔器以及相关技术理论与机械设计的特点，探索油井封隔器分层开发工艺技术新理论，创立液压式封隔器分层封卡技术新的技术模型，优化液压式封隔器封卡技术，减少结构限制，简便工人操作，研究新型管柱打捞对接模式，增加科学有效的机构设置，避免卡钻现象，出现卡钻现象时，退出效率高，可靠性强。
（二）技术关键
1、液压式封隔器以及相关封卡技术理论研究。液压丢手机械结构重组与数学模型重建。
2、液压式封隔器顶部机械结构细部特征描述与设计。通过对液压式封隔器丢手后预留井底部分的模型重建，研究建立新型对接理论，为设计相应的打捞对接工艺技术创造条件。3、液压式封隔器新型打捞工具及对接技术研究与机械设计。
（三）技术路线 发挥XX采油厂作业监督中心井下专用封卡技术研究与设计开发技术优势，结合修井作业事故处理、打捞专用工具与设备研究设计经验，采取理论创新、机械结构重组、技术嫁接与创新相结合的技术路线 ，创建液压式封隔器分层封卡新技术，为采油厂增产降耗提供技术保障与措施。
（四）主要技术指标（mm）
1、最大直径：Ф114
2、工作压力：25Kpa
3、工作温度：120℃
4、打捞工具：Ф114
5、适用套管：5 1/2"
6、螺纹尺寸：27/8″
四、开题条件：
（一）本单位技术条件（包括技术装备、人员情况及实验室条件等）
作业监督中心技术条件具备，拥有作业、采油、机械工程师、高级工程师十几名，专业配套，具有井下专用封卡设备技术攻关与机械设计的相关经验。在封隔器研究设计以及应用过程中，积累了丰富经验，在修井专用工具研究与设计方面，处于胜利油田各开发企业前列，对本项专题的研究与技术开发具备人才技术优势。
（二）协作单位简介及主要协作研究内容：
协作单位简介：
东营市XXX石油技术有限责任公司，是油田改制企业分流的技术与管理人员创立的高新技术企业，具有油田开发及相关技术研究与开发的经验，拥有工程师、教授级工程师与资深专家十几名，与XX采油厂及油田其它单位，有过成功的技术开发、技术协作经验。
主要协作研究内容：
1、液压式封隔器以及相关封卡技术研究与结构优化。
2、液压式封隔器机械结构细部特征描述与改进。通过对液压式封隔器丢手后预留井底部分的模型重建，研究建立新型对接理论，为设计相应的打捞对接工艺技术创造条件。
3、液压式封隔器新型打捞工具及对接技术研究与机械设计。
4、改进型液压式封隔器机械加工与室内实验，现场实验应用。
5、配套打捞工具设计、加工及检测实验。
五、年度计划内容与考核指标：
2007.1-2007.6 理论研究与机械设计 分阶段的方案论证报告，机械设计图审核
2007.7-2007.9 机械加工及全部配套 工艺设备制备 机械加工及装配流程监测 装配车间实验室模拟实验
2007.10-2007.12 封隔器现场工艺实验 现场实验应用五口井，由 采油厂有关专家按技术服务合同组织验收
六、经费概算：
1、经费预算（主要用途明细）： 协作经费总额：贰拾万元整。 附：协作费用名细表 1 研究设计费 4，0000
2 试 制 费 6，0000
3 加工材料费 5，8000
4 检验测试费 3，0000
5 现场实验费 1，2000 合计 20，0000
七、研究人员情况：
1、主要研究人员表
男 高工 采油工程 组织领导 技术 首席
男 工程师 采油工程 主持理论论证与机械设计
主 要 研 究 人 员
男 高工 采油工程 组织领导
男 工程师 采油工程 参与设计
男 工程师 石油机械 参与设计
男 工程师 采油工程 参与设计
男 工程师 采油工程 参与设计
男 工程师 采油工程 参与设计
女 工程师 采油工程 参与设计
男 助工 石油机械 参与设计
2、首席专家资历表
主要技术资历(完成项目、承担在在研项目及获奖情况等)：
八、查新检索情况：（时间、地点、文献号、内容）
九、承担单位审查意见：
以上开题报告阐述了本科研项目立项的意义及必要性，分析了国内外尤其是东辛采厂液压式封隔器分层开采技术现状及发展趋势，提出了主要研究内容、技术关键、技术路线及主要技术指标，工作计划及经费预测附合实际，请采油厂审核批准。
单位科技主管领导（盖章）：
2006 年 9月 18 日