第一章绪论
1.1二氧化碳性质
二氧化碳(CO2)俗称碳酸气,又名碳酸配。在标准状况下,CO2是无色无臭率略有酸性的气体,相对分子质量为44.01,不能燃烧,容易被液化;其密度约为空气密度的1.53倍。CO2分子是直线型的,属于非极性分子,但可溶于极性较强的溶剂,如水溶液,也可溶于原油和凝析油中。CO2的物理状态有气态、液态和固态三种,和环境温度与压力密切相关,其相态分布如图l一1所示。图一2为eo2晶体结构。
二氧化碳在1个大气压时,固态的干冰随温度上升至一78.5℃时,便开始气化成二氧化碳,并不经过液态区域。二氧化碳三相点的位置在一56.6℃、O.518MPa。由于目前输气管道的压力均大于O.518MPa,输气温度均大于一56.6℃,二氧化碳为在管道内部的相态几乎均为液态。
........
1.2二氧化碳的资源分布及用途
CO2虽然在大气中分布广泛,但其浓度仅为体积浓度的0.037%。根据人类目前拥有的技术条件及处理co2所需的费用大小综合考虑,工业上利用天然co2的浓度不得低于60%o因此,当天然CO2在地壳浅层以贮集量十分巨大的高浓度(C02>60%)产出时,这种co2才可视为矿产资源。我国陆续发现的这些天然CO2资源的CO2气井具有压力大(井口压力6.0一10.oMpa、可连续自喷生产),产量多(日产CO2数万立方米至几十万立方米),纯度高(Co2浓度达95%一99.5%),与工业回收的co2相比,因为可利用地下能量输送至井口呈液相灌装,有降低工业成本,减少劳动力的优点。之所以高浓度二氧化碳的经济价值较高,是因为高浓度二氧化碳在工业、农业和饮食业等许多方面均有极为广泛的用途。
........
第二章二氧化碳腐蚀机理研究
2.1二氧化碳腐蚀破坏形态
........................
2.2二氧化碳腐蚀程度分级
根据NACE即一0775一91标准,可将CO2腐蚀分为四类,见表2一1
2.3二氧化碳腐蚀机理
多年来,CO2腐蚀机理一直是CO2腐蚀研究工作者们所研究的热点之一。干燥的COZ气体本身是没有腐蚀性的。CO2较易溶解与水,当CO2溶于水时,会使钢铁表面发生电化学腐蚀。以CO2对碳钢和含铬钢的腐蚀为例,有全面腐蚀,也有局部腐蚀。从表2一2可以看出,不同的介质温度,腐蚀的发生主要分为三类,根据不同腐蚀破坏形态,研究工作者们提出了不同的腐蚀机理:在温度较低时,对碳钢主要发生金属的溶解,为全面腐蚀,而对于含铬钢可以形成腐蚀产物膜(类型l);在中间温度区间,主要发生局部腐蚀,如点蚀,腐蚀产物在钢表面上分布不均匀(类型2);在高温时,对于碳钢或含铬钢而言,腐蚀产物可较好的沉积在钢的表面,从而相对抑制腐蚀进行(类型3)。
.........
第三章CO2气井腐蚀与防护.................28
3.1二氧化碳气井概况..........................28
3.2二氧化碳气井原输气工艺及腐蚀评价..........................30
3.3输气工艺的制定及腐蚀评.....................31
3.4CO2气井腐蚀防护措施..................38
结论......................43
第三章CO2气井腐蚀与防护
3.1二氧化碳气井概况
气井所在区域,基本为粉质粘土:黄褐色,可塑,土质不均匀,局部夹粉土薄层,含少量钙质结核,具水平层理,上部分布有0.30m耕土。摇振反应无,韧性中等,干强度中等,稍有光滑。揭露厚度为3.00m,该层未被揭穿。地表3m内未见地下水,个别低洼处地下水位在1.2m一1.3m,土石分类2类。气井所在区域一般地段土壤视电阻率为13.2一35.8,个别低洼地段为13.2一55.8。依据《输油气管道岩土工程勘察规范》(SY/TOO53一97)附录C表C.0.1一2的规定进行评价,输气管道沿线土壤对钢质管道具强腐蚀性。
........
结论
本文通过对CO2气井输气管线的腐蚀防护研究,其结论如下:
1、通过试验及理论分析,发现碳钢在65℃时二氧化碳腐蚀速率最大,这也是芳深S5井井口电加热器部位严重腐蚀的原因。因此在制定高含CO2气井或CO2气井输气工艺时,如果存在加热过程,温度则需要控制在65℃以下,为高含CO2气井或CO2气井输气工艺的制定提供了参考依据。
2、通过利HYSYS软件对芳深s5井天然气水化物进行预测,绘制芳深S5气井气的相图,预测水合物形成温度及临界压力和温度,与现场芳深S5井实际运行状况进行对比,得出芳深S5气井气在出井压力和温度下不发生冻堵,且相态为液态,通过综合分析,制定出芳深s5井新的输气工艺。
3、由于芳深55井二氧化碳分压很高,CO2腐蚀程度严重,通过对比选取耐蚀性强、强度高及价格较低的316L双金属复合管作为输气管线材质,并增加碳钢+缓蚀剂的保护措施,既保障了地面输气管线的使用寿命,又大大提高了井下管柱的抗CO2腐蚀能力,同时又为CO2气井的腐蚀与防护方面积累了宝贵经验。
参考文献(略)