一、绪论
（一）研究背景与意义
1.研究背景
供应链采购管理的专业化是一个循序渐进的过程，很多企业都在通向专业化的路上。在很多中小企业，供应链采购决策其实并不是采购职能做的，而是由内部职能部门决定的，比如研发部门决定选择什么供应商，品质部门决定淘汰哪些供应商，采购的主要任务是只是采购订单的下单、订单处理等。这些企业其实还处于多个职能做采购的阶段。究其原因，是因为管理能力的提升是个漫长过程。
随着制造业的数字化、智能化不断发展和经济的全球化，世界的各个经济单元都已进入了全球化的竞争与协作。我国自改革开放以来，国民经济总量不断攀升，GDP 规模已仅次于美国，跃居世界第二位。在中国已慢慢衍生了众多具备国际竞争力的特色经济带、产业集聚，很多种产品的产量位居世界首位，制造水平也站在了世界的前端，让越来越多的全球化企业把目光投向了中国，很多全球性公司把总部或采购智能部门转到中国，或在中国相继建立副中心，进一步促进中国崛起为全世界的采购中心。
近几年来家电行业竞争越来越激烈，如何在市场站稳脚跟以及不断吸引新的客户群体，已经成为各大家电企业一直思考并不断辩证的问题。产品创新不是追求技术的本身，产品与市场需求的契合以及客户价值才是家电行业追求的根本。
对于任何产品的价值，消费者是最好的鉴定者。对于同质化严重的家电产品，显然已不能满足他们那颗渴望与众不同的心。面对用户不断增长的个性化价值主张和日益提升的用户诉求，研究、理解、呵护、关怀和服务用户，强化“用户思维”，以用户为导向锤炼企业价值链的各个环节，已成为众多厂商共识，而这也是 MD 集团必须遵循的基本逻辑。
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（二）国内外研究现状
1.国内研究现状
改革开放以来，大批外资企业进入中国，带来了供应链管理及采购管理的理念, 而政府对制造业供应链的重视也引起了制造企业对供应链管理的高度关注, 从而引发中国供应链及采购管理研究领域的迅猛发展[26]。
在新时代和新常态大背景下，供应链管理对于企业满足消费者的需求起着举足轻重的作用。供应链管理是驱动国家产业升级强大动力、助力国家的经济发展和国际影响力的发挥。新冠疫情给全球经济的发展蒙上了一层阴影，同时给绿色供应链的发展形成了巨大挑战，为了应对突如其来的疫情影响，各个国家不断制定绿色供应链的发展政策。但随着中国贸易摩擦的不断加剧，美国单边主义盛行，退出或挑战已制订或商议好了的维护地区性、国际性、发展、和平、进步的国际规则和制度，绿色供应链发展的前景存在较大的波动性。中国绿色供应链的发展将深刻影响全球供应链发展的程度及边界，同时也对中国传统企业的绿色供应链的发展提出了更加严格的要求，要求这些企业必须投入人力、物力主动去研究绿色供应链的运作模式和行为规范，不断拓宽绿色供应链的边界。
针对中国近二十年来绿色供应链发展的现状、痛点以及未来的发展趋势进行深入研究，不止是中国学术界对推动学术理论发展的内在需求，更是全球各个国家供应链加深合作、技术变革、价值链体系的搭建的客观要求和迫切需求，也是中国制造型企业抓住重大历史发展机遇和应对重大战略转型的关键时机。近几年，中国在绿色供应链的政策制定和理念更新上基本与世界接轨，具体体现在国家将绿色供应链管理体系纳入到“十三五”规划中，也表明党中央对于绿色供应链发展的重视。中国多个部委共同发文对绿色供应链的学术研究和实践应用进行管理和扶持。作为世界制造工厂的中国，其绿色发展的决心和动力是不容置疑的，中国绿色供应链后期的研究也必然领先于世界[2]。
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二、供应链及采购管理相关理论概述
（一）供应链及采购管理概念界定
1.供应链
供应链是从原材料采购-中间产品-终端产品-营销渠道把产品推送到消费者的过程，是针对目标单位，通过对资金流、信息流、产品流的管理过程。它是将材料供应、加工制造、产品分销、产品零售、消费者购买连接成一个整体的价值链功能网络。完整的供应链体系应包括原材料供应商，产品制造商，分销商，零售商以及消费者。
供应链将企业的制造活动进行了前后延伸，该价值链将供应商的制造和供应过程的看作供应链的有机组成部分并加以管理和协调，供应链开始于供应商的制造供应，结束于消费者的购买及使用。因此，供应链就是通过计划（Plan）、取得（Obtain）、仓储（Store）、分销（Distribute）、服务（Serve）等这一系列活动而在供应商和客户之间构建的一种关联纽带，从而使目标企业能够快速有效地满足市场的差异化需求。
供应链不止是一条贯通供应端到市场端的资金链、产品链、信息链，同时它也是一条从基础原材料到产品的增值链。哈理森（Harrison）认为：供应链管理是采购制造所需的原材料，将原材料转化成零配件或终端产品，并将产品销售到客户或终端用户的需求供应网络。该流程强调供应链是一个供需网络，另外强调供应链上各环节的单位是利益共同体。
如图 2-1 所示，供应链就是从用户需求到最终用户的一个闭环链条：
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（二）相关理论基础
1.合作共享原理
合作共享原理分为两个方面，第一个方面是合作共赢，第二个方面是资源共享。一方面，产业链上各个环节的企业单元所能掌握并使用的资源是相对有限的，在有限的资源情况，不可能在各个业务领域都能取得比市场上的竞争对手更多的竞争优势，所以目标企业要想比竞争对手抢夺更多的先机，就必须集中自身的优势资源，放在企业自身的核心业务上。另外目标企业要与具备较强竞争力的供应企业建立战略合作关系，将自身的非核心业务交由战略供应商来完成，各取所需，并充分发挥各自的竞争优势，从而搭建具备行业竞争力的供应链采购体系，进而提升目标企业上下游供应链兄的核心竞争力[9]。
另一方面，供应链上下游企业开展信息共享、资源共享、技术共享以及市场风险共担，从而构建了一个协作共赢的利益共同体。信息共享是实现供应链信息化建设的重要基础，快速、准确、有效的供应链信息共享及传递可以支持供应链各节点的的企业做出科学的决策。供应链的高效运行是以各个节点企业的高质量、高效率的信息传递及共享为基础的，信息化建设有力的推动了供应链管理的快速发展，提高了供应链的整体运作效率。
合作共享原理强调企业内部供应链各环节的合作共享及企业上下游的的协作共赢，为文中 MD 集团的信息化建设、供应商管理等措施提供了理论支撑。
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三、MD 集团供应链采购管理环境及现状分析 ............................13
（一）公司概况 ..................................13
（二）MD 集团供应链采购管理环境分析.............................13
四、MD 集团供应链采购管理存在的问题及原因分析 .........................19
（一）MD 集团供应链采购管理存在的问题...........................19
1．标准化程度低 ............................19
2．供应链采购管理信息化建设不足 ............................20
五、MD 集团供应链采购管理优化策略 .....................................29
（一）大力推进标准化工作 ..............................29
1．推进采购需求标准化 ......................29
2．推进采购流程及协议标准化 .........................29
五、MD 集团供应链采购管理优化策略
（一）大力推进标准化工作
1.推进采购需求标准化
抓好企业的标准化工作，首先要解决需求的标准化，需求标准化是标准化工作的源头。需求主要源自于研发、采购和生产，三者息息相关。研发的标准化是源头，只有从研发端开始推进标准化工作，采购和生产端才能更为顺畅的开展标准化。目前 MD 集团需成立集团和事业部层面的标准化项目实施团队，建立标准化团队的绩效考核机制，同时集团高层管理必须充分重视标准化的作用，大力支持标准化工作。MD 集团需采用如下措施来推进需求标准化：
（1）成立需求标准化一致行动联合管理小组，并制定以下标准化工作实施步骤：①规范一致，刚性执行。建立集团统一的标准化管理标准，形成一套适应业务发展和牵引管理的标准化成熟度评价体系，刚性执行。②协同推进，帮扶改善。深度推动标准化职能跨事业部协同和帮扶，倡导各事业部相互学习和管理经验输出，建立帮扶改善机制，从用户体验标准入手，倒逼产品标准的完善[18]。③能力建设，方法统一。建立 MD 集团标准化能力中心，输出平台化、模块化、标准工作推动方法论，借助数字化工具，实现管理全流程透明、可视；强化系统分析功能，减少数据手工处理，提高效率，模拟为根本，力求标准更加符合用户体验[18]。④资源共享，管理互通。各单位资源共享，优势互补，推动管理成果共享，推进管理简单化，更好服务经营。
（2）建立需求标准工作运作机制：①月度：每月组织月度例会，检讨各联合项目整体进度及需协调事项。②半年度：开展标准化成熟度评价和经验交流。③组织开展各单位“标准化月”活动，推进价值链参与。④方法论：输出统一的全球平台群开发、标准化方法论。⑤人才培养：推动标准化等级人才评定，搭建标准化人才库。
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六、结束语
（一）总结
MD 集团供应链采购管理的目标是统筹集团内外部技术和资源来满足消费者的需求，如果把企业供应链上的各节点的企业视为相互支持、协同合作的企业价值链联盟，而把任一个价值链上的企业看作价值链联盟中的一个模块时，联盟内部的产品流、资金流、信息流的管理即为供应链采购管理。但联盟的构成是一个动态化的过程，根据客户需求、产品结构不断的在变化。
MD 集团供应链管理主要存在以下四个问题：一是标准化程度较低；二是供应链采购管理信息化建设不足；三是供应商管理机制不完善；四是供应链采购管理人才存结构性缺口。针对存在的问题，MD 集团供应链采购管理应该坚持几个准则：一是根据市场需求和产品的实际运营成本，设计企业的供应链保障网络；二是倾听市场的需求信息，设计更贴近市场需求的差异化产品；三是开展策略性的采购与供应商建立双赢的合作模式；四是在价值链上建立及时、高效、准确的数据信息系统；五是设定符合 MD 集团内部实际的供应链采购管理运营规则；六是与国际供应链采购管理接轨；七是积极了解国家的相关发展规划及政策[41]。
针对 MD 集团供应链采购管理现状，要采取如下措施：
1.根据快速响应原理，要以客户为中心，快速及时地满足客户多样化的需求； 2.全面数字化、全面智能化，为供应链采购管理决策提供支持； 3.与供应商开展战略合作，共享利益、共担风险，建立一种双赢关系； 4.构建良好的人才培育环境并不断引入高素质人才，与高校、供应链采购协会多方协同，共赢未来。
参考文献（略）