一、绪论
（一）研究背景与意义
1、研究背景
随着全球互联网电子信息等技术水平的不断上升，光通信行业发展迅速。近年来云服务市场的持续走高，对 IDC（互联网数据中心）市场的增长起到了较大的促进作用。根据预测，到 2020 年，全球云服务市场的复合增速将达到 16.4%，2020 年其市场规模将有望达到 3834 亿美元。目前我国光纤光缆行业较为成熟。
政策方面，中国近年来不断颁布促兴光通信行业发展的利好政策，大幅的支持了光通信行业的发展。特别是中国政府将“宽带中国”战略上升到了国家层面并制订了发展计划，力求到 2020 年，宽频通信网络覆盖率达到 100%，家庭普及率达到 70%，对于光通信行业来说，是一个非常好的飞跃机会。下行控制信息建设方面,根据行业预测，到 2019 年全球电信网络流量的 99%和数据中心相关。2015-2020 年间，DCI 流量年复合增速将达到 31.90%。这也极大的带动了光通信产业的繁荣景象。5G 的快速发展为光通信产业发展带来利好影响。5G 的光纤用量会比 4G 多 16 倍，而具体到我国，估计 5G 光纤用量将会是 4G 的 2-3 倍。
OPDM 公司是一个光通信行业基础光学元件及器件生产制造商，属于设备与技术密集型企业，处于光通信行业链中最为基础的位置，主要生产光学滤波片与光学器件，均是所有光通信传输、光路联接的必需元器件。5G 的兴起给 OPDM公司带来极大的机遇，同时亦带来激烈的竞争，特别是近十年来，随着光通信行业的迅猛发展，市场体量是成倍增长，带来了光通信行业的投资热，越来越多的资本、设备、技术、信息及工程人员进入到光通信行业，其扩张速度远远超过市场的增长，OPDM 公司作为行业内相对小众的滤光片生产商从原来 2010 年全国仅有的四家增加到 2020 年三十二家，并仍不断的增加。光通讯行业市场从原来的“黄金发展期”跨入了“剧烈竞争期”，白炽化成为竞争的常态。行业内企业要想保持竞争力，除了需要“开源”抢占市场份额外，还必须要加强成本控制管理，以合理的制造成本甚至是最低成本作为企业日常运行的工作目标，以最低的成本生产优质的产品，才能在行业竞争中保持应有价格优势。
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（二）国内外研究现状
1、国外研究现状
二十世纪初，泰勒在《科学管理原理》一书提出科学管理学说。书中提到的相关管理理念都体现了提效降费的指导方向，奠定了科学成本管理的基础[1]。
随着工业化信息化的快速发展，商品价值趋向规模化与透明化，全球市场竞争越来越激烈，成本意识得到强化，企业成本控制适时而生并不断的从多个方面多个维度得到升华与完善
JirjahnU 等（2013）通过研究绩效评价体系的运行特征对人力成本控制的作用，通过多个层面和协作精神在绩效管理的实操活动上起到不可替代的作用，推动管理思想与信息的分享，促进人力资源管理管理技能为员工的主动工作积极性服务，方能促使职业发展和提升机遇与日常绩效挂钩[2]。
Campos J 等（2007）通过分析 20 多个国家和 166 个高铁运营的真实信息，对得到人数据进行分析，提出了项目实施的成本控制要有依据的观点，针对行业内的一些主流企业的成本价值，结合项目的实际进行初步估算，在项目前期先对成本进行优化与设计[3]。Park M 等人（2016）给合进程管控与成本构成的设计，提高了流程输出的稳定性与效率 [4]。Wang Ding 等人（2018）关注事件驱动成本控制的非线性系统设计和基于事件的成本控制策略对象匹配不确定性的非线性系统，由设计向问题进行管控转变，保障成本与绩效的稳定结合 [5]。
在供应链方面，David S L 等人（2003）对相关案例进行分析与研究，认为供应链管理对成本控制具有很大的促进作用，把控效率与质量，间接控制供应链成本，对量的预测设定公式以控制合理的库存[6]；Yin J (2006)研究认为，综合竞争力不仅仅体现在某公司的管理、技术、资金等方面，还体现在公司的完善的供应渠道体系上，供货周期短、渠道信息畅通，可以驱动直接成本与间接成本的降低[7]。
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一、相关概念与理论基础
（一）相关概念
1、成本
成本是商品经济的价值范畴，是商品价值的组成部分。人们要进行生产经营活动或达到一定的目的，就必须耗费一定的资源，其所费资源的货币表现及其对象化称之为成本。并且随着商品经济的不断发展，成本概念的内涵和外延都处于不断地变化发展之中。从另一个角度成本上讲也可以是做出某种选择必须付出的代价，当人们“舍鱼而取熊掌”时“鱼”便是人们的成本，当商家投资时，商家的付出货币等便是商家投资的成本。
2、企业成本
首先，成本是生产和销售一定种类与数量产品以耗费资源用货币计量的经济价值。企业进行产品生产需要消耗生产资料和劳动力，这些消耗在成本中用货币计量，就表现为材料费用、折旧费用、工资费用等。企业的经营活动不仅仅包括生产，也包括销售活动，因此在销售活动中所发生的费用，也应计入成本。同时，为了管理生产所发生的费用，也应计入成本。同时，为了管理生产经营活动所发生的费用也具有形成成本的性质；其次，成本是为取得物质资源所需付出的经济价值。企业为进行生产经营活动，购置各种生产资料或采购商品，而支付的价款和费用，就是购置成本或采购成本。随着生产经营活动的不断进行，这些成本就转化为生产成本和销售成本；再次，成本是为达到一定目的而付出或应付出资源的价值牺牲，它可用货币单位加以计量；最后，成本是为达到一种目的而放弃另一种目的所牺牲的经济价值。
企业的成本主要是指为生产产品所使用的原材料，辅助材料、水电气、机器折旧、工人工资、生产期间产生的废品损失成本，销售成本、管理成本、财务成本。
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（二）理论基础
1、成本控制理论
（1）成本控制管理的概念与内容
成本控制是指对成本发生和形成过程及成本影响因素施加人为的影响,以实现最优成本和保证合理成本补偿的一种行为。成本控制贯穿于企业的整个生产活动，在经营的同时也摸索、使用适合企业的控制方法及建立相应的成本控制体系。
成本控制的各个要点。成本控制不只是从整体上实现对生产费用的总控制，更重视具体地实现对各项目生产费用的控制；成本控制活动需要企业各个部门的通力合作；成本控制目标需要不断的修正；成本控制的工作还应落实到对生产费用开支和产品成本形成的日常控制中。
（2）成本控制管理的方法
定额成本控制法 定额成本控制法是以定额成本为基础，根据定额成本、脱离定额差异和定额变动差异计算产品实际成本的一种成本控制和成本计算相结合的方法。
预算成本控制法 预算成本控制法，是指对成本计划及依据成本计划制定的生产成本预算执行情况进行控制的方法。将预算贯彻于成本管理过程的各环节，通过对旧数据的分析，比较和对目标成本的规划，提出可行的目标预算方案，对生产经营过程的成本管理实行事前预算,事中控制，事后分析的方法，使企业实现成本的最低和经济效益的最大化。
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三、OPDM 公司设备成本控制现状分析 ........................... 12
（一） OPDM 公司简介 ................................................... 12
（二）设备管理成本控制现状 ...................................... 14
四、OPDM 公司设备管理成本控制存在的问题及原因分析 .......................... 21
（一）设备管理成本控制的问卷调查 .............................. 21
1、问卷设计 ..................................... 21
2、调查结果的基本情况 ........................... 21
五、提升 OPDM 公司设备管理成本控制的对策及差异化分析 ................................ 31
（一）成立跨部门的设备管理成本控制小组 ...................................... 31
1、设备成本控制小组组织架构 ..................................... 31
2、制定小组成员工作职责 ....................................... 31
六、标准成本控制方案推进实施保障措施
（一）加强方案推进过程控制
设备成本控制方案的有效与否决定于方案推进的过程控制是否到位。再完美的解决方案如果没有按照方案指引进行落实，没有组织的相关人员躬身入局，就只能落到“纸上谈兵”的层面而没有实际的效果。因此，必须从各个方面、各个环节对方案进行有效控制。
1、加强设备成本控制领导小组领导力度
提高领导小组的成员成本控制意识，让公司全体员工理解公司领导层对设备成本控制工作的毅力与决心。
（1）组长由总经理担任，各部门负责人亲自挂帅。
（2）定期召开设备成本管理会议，由小组副组长——成本会计召集并主持，所有组织成员必须参加。各部门负责人对近期设备成本控制的情况、措施、效果进行分析与报告，并且需要有数据的支持，同时在会议中加强各部门的之间的沟通与配合，探讨控制的问题与方法。最后把会议决议形成报告与问题跟踪项，跟踪项确定负责人、预计完成时间，在全公司进行通告，由副组长进行跟进督导完成情况。
2、建立设备管理成本控制相关制度
设备成本管理贯穿于公司日常经营管理活动中，它不是一个独立的、单方面的工作。
（1）建立设备成本控制制度，加强成本管理，降低成本耗费，提升经济效益。组织开展成本常态化控制，实施设备管理成本管理责任制，全面进行成本控制；建立健全原始记录，尤其是设备运行、工时消耗、物料消耗记录和各种定额标准以及计量工作，为准确核算成本、制定节能降耗措施提供数据分析依据；此外，还应强化成本控制制度的执行情况、梳理制度的权威性、强制性，监督落实细则，进行常态化监督，与实际工作结合起来，不断完善，使得“执行与完善”不断的循环进行。
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结论
本文通过对 OPDM 公司的设备管理及设备成本控制的现象与问题点，采取标准成本控制、精益生产管理、设备管理等多方面的管理理论，在 PDCA 戴明循环管理工具的基础上，结合精益思想成本控制框架，采用标准成本控制法进行成本控制方案设计及实施。对 OPDM 公司的设备管理及其成本控制的具有长足的作用。研究结论如下：
首先，基于 PDCA 循环理论，针对 OPDM 公司设备管理及成本控制的现状描述及分析，明确了成本控制的各个缺失方面，建立领导小组，制定行动计划并对实施过程进行了保障措施研究，通过成本差异化分析验证了实施效果，巩固了设备管理成本控制成果。
其次，研究过程中，利用精益管理思想全过程贯穿于每一个研究内容，对现状进行深入精细化了解，对问题及原因分析进行深度探索，全方面考虑并选取适合 OPDM 公司的成本控制方法。在方案的实施过程中，对设备管理成本的人工、采购、能源、保养、维修、占地等各个细化的成本要素进行精准分析并精密设置推行措施，实现多方面、多维度的成本控制效果。
再次，结合 OPDM 公司的实际情况，通过人、机、料、法、环的理论作为工具，全方面对正在实施的成本控制方案进行强有力的保障，并为方案的可持续性作明确指引。
最后，本文的独到之处在于将 PDCA 循环、精益管理思想与标准成本控制法结合，以精益管理思想为引导对设备管理的成本进行控制实施。根据设备管理成本控制具体内容，利用标准成本控制法贯穿于设备管理成本控制实践，取得优化完善的经济成果，同时，希望该论文的研究成果对本行业其他企业的设备管理及成本控制的实践提供借鉴。
参考文献（略）