电子 制造服务业联合库存管理研究

第 1 章 引 言

1.1 论文研究的背景
中国本土的电子制造服务（Electronic Manufacturing Services，简称 EMS）企业经过十几年的发展，已经形成一定规模，极大促进了我国电子工业的发展，但存在库存管理不科学，物料配套能力不足，盈利能力差等问题。
文中所展现的 K 公司是电子制造服务行业内独立的第三方电脑集成电路板供应商，为 OEM 和 ODM 客户提供产品的代加工服务，属于典型的国内 EMS企业。公司主要的业务形态是：按照公司自己或客户提供的技术设计方案，由公司代采购物料及代制造加工后再向其交付成品，包括板卡和整机产品，种类繁多。作为 K 公司供应链库存管理改进项目的负责人，作者在实际工作中操作过一些优化库存的项目。
EMS 企业的盈利主要有两个途径，一个途径是原材料采购的成本优势，即通过物料差价获得利润；另一个途径是通过精细化的生产和物流服务，降低运营成本增加利润。但通过这两个途径创造利润并不容易，一方面电子元器件的采购价格在行业内透明度很高，有的需要境外采购的部件的价格几乎是刚性的，而且常常被一两家大企业所垄断；另一方面，电子产品的原材料库存对资金占用的比例大，风险高。所以，国内的 EMS 企业只有依靠科学合理的规模化采购来向上游争取好的价格，同时，通过完备实用的库存管理方法，最大限度降低存货成本和物流成本。EMS 行业涉及的物流环节多，各个环节的管理控制只有细化才能将利润挤出来，经过库存管理方法的不断实践总结，JMI 被认为是在供应链局部优化的管理实践中比较有效的一种模式。
本文以此为背景，通过对联合库存管理的实施案例进行分析，探讨 EMS 企业如何通过适合自身实际情况的库存管理方法来降低成本创造利润，从而在供应链企业间的合作中提升自身价值。
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1.2 研究的内容、方法及意义
1.2.1 内容
作者以所在的电子制造服务行业为背景，结合电子制造业物料的特性和库存管理特点，通过实际企业案例，对如何进行现代库存管理进行分析研究。
文章把联合库存管理模式 JMI 作为研究重点，以 K 公司为核心企业的角度分析其怎样在自身所处供应链的上下游环节——即公司的供应商（供应端）和客户（销售端），通过 JMI 策略实施库存管理，说明企业应根据实际情况进行库存管理模式的适用性实施。
文章是以制造型企业为核心企业进行论述，更强调的是联合库存管理对于需求预测准确率、库存周转率、及时交货率的提高为企业所带来的效益，对于库存的聚集效应，即安全库存和周转库存数量的减少，在制造型企业也会有一定程度的体现，但不如商贸和零售行业等有大量仓库的企业那样明显。
同时，文章结合制造业智能化的发展趋势，探讨在全球“工业 4.0”的产业浪潮中，在“中国制造 2025”的环境下，新技术对制造业供应链库存管理的促进，以及电子制造服务企业面临的新机遇和挑战。
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第 2 章 库存管理的基本理论

2.1 库存控制理论
库存控制（Inventory Control）比较完整的广义理解是：对企业的生产经营过程中所涉及的各种有形的资源如原材料，半成品和产成品以及不具有特定形态的资源如人工，场地，资金进行协调控制，从而使物资储备保持在能够保证供应又不产生剩余的经济合理水平。库存影响企业的经营成本和服务水平。
库存管理的目的是通过对产品规格、数量和时间的计划控制，在保证交付（服务水平）的前提下，尽可能低各环节的库存，提高资金利用率，使供应链总体成本最小。
图 2.1 是经典的供应链 SCOR（Supply Chain Operation Reference-model）模型，这种思想认为企业之间或多或少都存在这样一种结构。

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2.2 库存产生的原因
为应对需求的不确定性，供应链下游企业希望尽早得到货物，会人为提高向上游企业的订货数量和频度。订货量逐级放大可能导致最上游供应商得到的订货数量是最下游用户实际需求的几倍甚至几十倍，我们把从前端到末端这种波动的放大称为“牛鞭效应”。
一方面，前端需求预测输入的不准确是形成库存的主要原因。这是因为在市场端，用户和分销商的需求都具有不确定性，加之合作企业间沟通不畅，多重不确定性以及信息失真或滞后因素的叠加，使需求预测的难度大大增加。
另一方面，订货周期的不稳定也是库存推升的重要原因：一种产品的往往由许多物料构成，物料所对应的供应商众多，由于每个供应商都存在着一定程度的供货不确定性。同样，当这种不确定性叠加之后，物料齐套的不确定性就会大大增加。供货的不确定性成因很多，比如上游原材料的短缺，供应商设备产能制约，未来预期价格的波动，政策原因，以及自然原因，意外事件等不可抗力。另外，还有一种情况，在行业需求旺季或是最上游原材料紧缺时，由于供货商的供货总量有限，会对不同客户有不同的供货优先级，这会导致优先级靠后的企业不能及时拿到货。企业为了应对这些不确定性，常常会增加订货，加大安全库存，或是集中采购囤货，这样都增加了库存量。由于各种物料供货节奏的差异，还经常会陷入所谓的：“该来的物料没来，不该来的却都来了！”的窘境。
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第 3 章 电子制造企业库存管理现状及问题…….…….…15
3.1 电子制造业库存管理………….…15
3.2 我国 EMS 企业库存管理现状和面临的挑战……………….……..17
第 4 章 电子制造企业库存管理解决方案——联合库存管理研究…….….21
4.1 联合库存管理的应用………………….…21
4.2 新业务形态下的库存管理…………….22
第 5 章 新产业环境下的库存管理变革…………..…....34
5.1 “工业 4.0”…………………..…34
5.2 制造业的转型与库存管理的变革……………….....34

第 5 章 新产业环境下的制造业库存管理变革

5.1 “工业 4.0”
信息技术与制造业融合发展是大势所趋，德国在 2013 年 4 月推出“工业 4.0”战略，我国在 2015 年 5 月提出的“中国制造 2025”，也称作中国版的“工业 4.0”。其核心是连接——通过信息物理系统（CPS）形成一个智能网络，使设备、库存、生产线、工厂、供应商、产品、客户能够互联①，这与联合管理的思想不谋而合。

这是一种新的生产组织方式，制造企业的数据将会呈现爆炸式增长，物流和库存记录，条形码，无线射频识别技术，库存管理软件都是数据的组成部分。
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第 6 章 总结与建议

6.1 总结
联合库存管理属于供应链集成化运作的范畴，是一种局部优化控制策略。如果说 VMI 模式搭建了一种结构框架，那么 JMI 就是在这个框架基础上进一步地牢固。
联合库存管理好比在一根长长的链条上，对于需求变异放大的结点及时纠正偏差，这样整条管道的容量就在一个合理的范围由波动；而不是象传统的库存管理那样只在源头和终端进行控制，如果在运行过程中的不断地失控变形，会导致最后产生很大的偏差。由于电子制造业环节多，供应链长而复杂，联合库存管理的模式对于整个供应链效益的提升会更加明显。
对于相互合作的实体企业而言，理论上相邻节点之间都有实行联合库存管理的基础。在际工作中，根据各个企业的实际业务情况，地理位置的分布特点，联合库存管理在落地实施时则可能有多种形态。企业库存与供应链管理是实践性非常强的学科，学术性的看似合理的规划可能并不适合企业实际的生产运营情况。
参考文献（略）