第一章 绪论
1.1 研究背景
当前全球化工市场竞争异常激烈。以氯碱行业为代表的盐化工企业，对于国内外化工企业激烈竞争的形势感受尤为明显。由于行业内企业的发展规模、资金投入和对环境保护治理工作的重视程度不同，造成企业所生产的产品链长度和产品质量各异，单位产品的生产经营成本高低不一，承受的竞争压力也各自不同。当前形势下环境保护要求的不断深入，国家为了解决产能过剩提出的一系列相关政策，国有企业深化改革三年行动方案的提出，再有2020年心冠肺炎疫情的影响，导致现在国内国际市场环境很不稳定，供求关系有所变化。在这样的政策形势和大的经营环境之下，企业高速发展的态势受到遏制。在全球经济进入后工业化时代，国家推进供给侧改革与高质量发展，化工企业大力推行“转方式、调结构”等条件下，氯碱化工企业如何保持平稳较快发展、提升经营管理水平、增强综合实力，是目前企业需要考虑的重点工作和战略方针。因而，企业推行精细化管理已经刻不容缓，这既是节约成本，提升企业核心竞争力，延长企业发展上升周期，使企业走向进一步成功的重要举措。
根据市场调研和文献调研，我国化工企业大多从2011年开始实施精细化管理，初步应用于精益化生产、安全防范与控制两个方面。2016年至今，化工企业精细化管理逐步成熟，应用领域也扩大到生产过程控制、质量管理与控制、成本预算与控制、企业经营管理、绩效管理等等。陕西金泰氯碱化工有限公司在2017年之前做了一些精细化管理方面的工作，但没有形成体系。2017年开始初步全面推行精细化管理，应用在精益生产、成本控制、质量管理三个方面。2019年10月公司精细化管理工作推进会上，提出将在现有的基础上，大力推行全面精细化管理，公司精细化管理工作从此进入实质性阶段。因此，研究陕西金泰氯碱化工有限公司经营管理现状，设计出符合公司实际的全面精细化管理体系和实施方案，是具有现实意义的问题。
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1.2 研究目的与意义
1.2.1 研究目的
通过对陕西金泰氯碱化工有限公司的精细化管理进行研究，对之前企业中出现的一些管理上的问题进行分析和总结，从内部环境与外部环境出发，对陕西金泰氯碱化工有限公司成本作业控制、质量管理、绩效管理、安全管理、员工培训等进行分析，同时构建精细化管理体系，在原有的基础上对企业精细化管理进行进一步改革，力争为公司推行全面精细化管理提出相应的优化和改善方案，为企业下一步的发展与管理提出建议，实现企业长期稳定安全运营。
1.2.2 研究意义
目前我国以氯碱为代表的盐化工企业在行业特点上仍属于传统的生产制造型企业，管理精细化需要不断提升。传统化工企业的组织机构决定了企业将注意力集中在原材料采购、工艺流程化运行和企业设施设备的管理维护上，对整个生产链、供应链、销售链、后勤保障链系统运行进行全面系统管理还显不足，特别是企业在精细化管理方面的专业性有待提高。
本文通过文献研究、调查研究与理论分析相结合的方法，就陕西金泰氯碱化工有限公司精细化管理问题进行调查研究分析，对其管理现状、问题成因、改进措施等进行归纳总结，从精细化管理特征、管理问题以及对策建议等方面进行入手，希望提出一整套切实可行的精细化管理实施方案和完善的考核指标体系。通过全面精细化管理和服务保障工作，提高管理质量和效率、促进流程优化，确保安全生产和提高产品质量。根据企业实际构建出陕西金泰氯碱化工有限公司自己的精细化管理体系，在原有基础上对企业精细化管理进一步深化，力争为企业全面推行精细化管理提出相应的优化和改善方案，为企业发展战略和管理思路提出建议，帮助实现企业实现长期稳定安全运营。同时也为化工行业精细化管理提供参考，以期更好地优化经营管理，为行业持续健康稳定发展尽绵薄之力，为化工行业精细化管理工作实践提供参考和借鉴。
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第二章 相关概念及理论基础
2.1 相关概念
2.1.1 精细化管理
（1）精细化管理的概念
精细化管理既是企业管理的理论也是一种方法，现代企业管理者对企业的精细化管理越来越重视，针对不同企业特点，分别以不同形式和不同侧重点进行尝试和实践。现代管理科学提出，把企业科学化管理按管理的发展进程进行细分，首先是企业的规范化管理，然后是企业的精细化管理，最后是企业的个性化管理。规范化管理往往在企业初创期，那时候员工来自于五湖四海，工作经历、工作思路、思维模式差异较大，需要通过一定的规范，实现员工之间需要磨合。精细化管理适用于企业稳定期，是企业前期发展的管理提升。精细化管理通过专业化的管理人才，用更加细致的管理方法进行企业管理，精准发现企业管理中存在的问题，提高企业管理目标的针对性和管理手段的精准性。不断弥补企业管理中可以提升的空间，推动企业组织向集约化战略转型，最终实现企业管理效率提高和经济效益增长的目标。
实施企业精细化管理的必要条件可以简单概括为四个方面：一是顶层设计，公司领导必须高度重视精细化管理工作，率先垂范从上到下才会在企业内部达成共识，才会形成精细化管理的文化氛围；二是专业化的管理人才，“专业的事让专业的人做”，“不能用业余挑战别人的专业”，企业管理是一门科学，必须让专业的管理人才推行企业的精细化管理工作。三是全员参与，精细化管理是全流程、全覆盖的概念，仅靠一个团队去推动，不但效率低下，而且可能因为管理对象的不理解以致抵触而事与愿违。四是持之以恒，精细化管理运用戴明循化理论是一个不断循环往复和细分工作流程的过程，只有长期坚持持续推进，才能达到效果。浅尝辄止只会费时费力，难以达到显性效果。
精细化管理理论主要源自20世纪50年代的日本，建立在常规的科学管理理论之上，从规范化、精细化、个性化三个方面，在生产方式、流程管理、质量管理等领域将管理责任具体化、明确化。弗雷德里克·W·泰勒（Frederick W. Taylor）提出提高工作效率方面的精细化管理；W.爱德华兹·戴明（W.Edwards Deming）提出的戴明质量环中14要点提高质量管理标准化。
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2.2 理论基础
2.2.1 标准化管理理论
标准化管理理论是指由企业制定的规章制度形成企业各项活动运行标准，供全体员工遵照执行，形成对全员行为规范、约束的管理理论。标准化理论主要强调企业对自身目标任务进行计划、组织，指挥、协调和监督的作用与功能，以保证能够高效的完成企业所制定的发展目标。计划是指确定企业接下来的发展方向与战略目标；组织是指管理者统筹各种资源来实现企业的战略目标；指挥是指由管理者建立正常的工作模式，使所有人高效地完成目标；协调是指管理者协调工作关系，使各方都正常地工作和谐相处；监督是指管理者不断检查目标在不同阶段的实施情况。通过计划、组织，指挥、协调和监督这五个职能之间的相互联系与协同，共同构成了完成企业目标与决策的标准管理流程。
2.2.2 流程管理理论
管理流程理论是一种将企业管理进行规范化和流程化的管理理论。它主要强调在企业管理的过程中，用企业制度把各种企业活动流程化，每位员工只要遵守管理制度就能共同完成工作流程。企业的流程管理可以分解为这几个部分：首先是分析流程，然后对流程进行定义，再对生产资源进行合理的分配，同时合理安排好生产所需要的时间（即定额），而最后将流程与效率进行测评和优化，最终实现对企业的流程化管理。
2.2.3 PDCA 循环理论
PDCA循环理论又称为戴明循环理论，是企业管理中常见且通用的管理理论。PDCA循环理论经过实践检验和不断摸索，衍生出全面质量管理和科学管理理论等众多管理理论。PDCA循环理论是将企业进行的生产活动分为四个阶段分别进行管理，分别是形成计划、执行、检查和处理四个部分。它的具体内容如下表所示：
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第三章 精细化管理实施与存在问题 .................................... 12
3.1 公司现状 .............................................. 12
3.1.1 业务现状 ........................................................ 12
3.1.2 组织架构 ........................................ 13
第四章 精细化管理优化方案 .......................... 20
4.1 精细化管理体系框架构建 .............................................. 20
4.1.1 精细化管理优化的目标 ............................................. 20
4.1.2 精细化管理方案优化原则 ..................................... 21
第五章 保障措施 ................................................ 35
5.1 提高精细化管理思想认识 ........................... 35
5.2 加强精细化方案实施 ................................. 35
5.3 加强监督管理工作 ........................................... 35
第五章 保障措施
5.1 提高精细化管理思想认识
公司针对精细化管理进行了详细的方案设计与实施谋划，同步应该构建精细化管理的企业文化体系，将精细化管理的思想提升优化，并结合公司文化体系将精细化管理思想系统化、层次化、全面化。首先，顶层设计完善公司精细化管理思想体系，按照公司经营目标、部门精细化管理效益、员工精细化工作绩效等分层分级体系化，编制精细化管理思想体系方案，从战略层面就体现出公司精细化管理的意识和决心。其次，加强宣传和教育，做好思想普及和意识提升工作，让每一位员工树立较强的思想意识，清楚理解精细化管理的思想理念。加大宣传力度，编制宣传册、精细化管理手册等，充分利用宣传栏和告示牌张贴宣传海报，较为直观地进行精细化管理教育；利用班前动员会、班后总结会等环节，加强员工思想教育，营造精细化管理氛围。
加强精细化管理优化方案的实施，一方面结合公司经营管理持续进行方案设计、指标优化、标准规范、操作明确等方面优化提升工作，逐步完善精细化管理方案的规划与设计。另一方面，坚持“专业设计、部门协调、员工参与”原则，加强公司精细化管理方案设计，将各部门的效益和公司目标紧密结合，让公司各个部门和大部分员工都能参与到精细化管理方案的设计和编制工作中，提取有效建议，细化各个标准和细则，完善指标体系，科学设置考核标准，以人本管理为出发点，不断优化提升精细化管理方案的可行性，同时也让部门和员工充分理解精细化管理方案内容，为更好切实落实精细化管理方案打好基础。
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第六章 总结与展望
6.1 总结
我国化工行业近年来虽然发展形势稳定，但是精细化生产形势仍然十分严峻，与国外化工企业相比还存在一定差距。本文通过对陕西金泰氯碱化工有限公司进行深入的调查与研究，发现企业中存在的一些有待完善的地方。从内部环境与外部环境出发，对陕西金泰氯碱化工有限公司运营与发展所面临的形势进行分析，为企业下一步的发展与管理提出建议，并且根据企业的实际情况构建出陕西金泰氯碱化工有限公司精细化管理体系，在原有的基础上对企业精细化管理进行进一步改革，力争为公司推行全面精细化管理提出相应的优化和改善方案，能够为公司实践工作具有很重要的实践指导作用。经研究与分析得出以下结论
陕西金泰氯碱化工有限公司存在着企业精细化管理深入推进、企业成本管理方法提升、生产环节沟通协调和绩效指标设计等方面的不足。针对这些问题，企业需要积极进行精细化管理改革，同时要积极从传统的制造型生产模式向服务型生产模式转化，制定长期的战略规划和发展目标，同时进行员工专业技能的培训，培养专业化的管理人才，提升员工整体素质。
本文通过分析陕西金泰氯碱化工有限公司所面临的形势后，构建了精细化管理体系，通过作业成本控制、技术创新改进、质量管理流程、绩效管理体系、员工素质培训和建立安全责任机制等六个方面构建出系统性的精细化管理体系，同时运用成本作业法对公司的生产成本进行核算，发现公司传统的成本法存在不足，亟需进行精细化管理，也为企业推行精细化管理改革提供了理论支撑与参考建议。
本文主要是将理论与实践相结合，通过分析企业所面临的内部环境和外部环境，结合陕西金泰氯碱化工有限公司自身存在的问题，最后构建出企业的精细化管理体系，具有一定的代表性和实用性，对化工行业具有一定的借鉴和参考价值。
参考文献（略）