精益生产在杭州伊莱克斯工厂的应用研究

第 1 章 绪论

1.1 论文选题的背景
在过去的两年中，中国家电制造业的环境是十分恶劣的。对于家电行业利好的一些政策，诸如家电下乡，以旧换新补贴和其他补贴等的退出，房地产政策的不积极和其他各个因素的干扰，整体家电行业的景气度不断下降。
现在看来，整个大环境未来几年的经济形势将非常残酷。金融危机之后爆发的欧洲债务危机使得原有成熟的欧洲市场需求自 2006 年达到高峰后持续下跌。原材料成本的上升正在侵蚀着所有家电厂家的利润，产能的过剩，同时使全球家电行业的价格竞争越来越白热化。全球家电行业在这些客观因素的影响下使逐渐开始发生新的变化，尤其是在需求方面，欧美成熟市场的买家改变了一直有序的采购模式，从之前大规模购买单一商品变为化整为零，多批次，小批量的采购，过去两年大规模的展销会上多次目睹了需求的变化。
家电制造企业对于这种多批次小批量的购买模式十分不适应，发展面临着的新问题。一方面，每一个订单的需求量不大，但品种很多，需要家电制造商必须建立一个灵活的系统，能够灵活的进行按需求生产和供应。另一方面，消费者的需求也会因为经济形势的不稳定产生波动，公司必须有能力进行自我调整以跟上和满足消费者的需求。现象表明，经济波动导致消费习惯的改变，家电制造企业的生产经营模式在消费习惯的改变，被有力地推动着进行转型。
家电厂商必须不断提高自己的竞争力，以最好的质量，最低的成本，最快的交货，最优质的服务和最佳的环境性能，来满足不同客户的需求，以及整个社会的可持续发展的要求，以此在市场的激烈竞争中生存和取得发展。过去家电制造一直存在的管理粗放，资源浪费和劳动力廉价低效的现象在新的发展形势下日益受制。多年来，石油，电力，煤炭，和交通运输的供应开始出现瓶颈，日益蔓延的“用工荒”现象也显示了中国的人口红利正在快速地消失。这些都表明国内制造业一直依靠的廉价劳动力和大量的能源消耗这个不可持续的发展形式，正面临着严重的困难和危机。此外，企业因为产能过剩，越来越激烈的市场竞争，其盈利能力一再下降。
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1.2 论文选题的意义
精益生产方式所具有的灵活性，其有效地控制和提高质量，成本，效率和交付的能力，在目前变化多端，竞争日益激烈的市场环境中优势明显，使得它在许多生产企业里的影响力越来越大。精益生产所实现的高效运作追求合理安排，灵活组织生产，交货及时，优质的产品，以满足市场多样化需求的基本原理，对于众多生产企业具有很大的积极意义。但要把理论付诸实践，并在企业管理中有效运用，以求取得积极成果，这有一定的挑战性和创新性。
论文总结和分析了伊莱克斯杭州工厂运用精益生产理念，开展生产管理，提升产品质量水平，降低产品生产成本，提高客户交付，培训人员素养，增强核心竞争力的方式，这可以帮助显著地提升伊莱克斯杭州厂的运营能力，解决安全，质量，成本和交付矛盾。此外，由于国内制造企业的操作方式相似，因此，本研究对中国的制造企业提高行业的整体竞争力也有较大的参考意义。
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第 2 章 精益生产理论

2.1 精益生产的哲学管理思想
2.1.1 精益生产的长期理念
精益生产思想，以实现利润最大化为主要目的，然而并非是最终目的。主要是在生产利润的基础上，不断降低浪费，减少产品成本，满足客户的需求，获取最大化的经济利润。企业不但关系经营效益，增大企业不断投资的资本，促进企业长远的发展与进步。而且，企业应该为人类社会创造价值，满足客户和社会的需求，在帮助社区的同时也推动企业的长远发展。企业首先清醒地认识到自身在市场与行业的地位，推动公司不断向前进步，积极发展，实现可持续发展。因此公司首先具有长期的战略性发展规划，而且优先于企业短期的管理决策，加速企业的发展进步，实现超出企业经理利润的目标，也就是说企业全部事务都是以消费者为中心，为社会创造大量的效益。为了达到这一目的，公司必须通过建立适当的管理模式和技术系统，实现目标创造价值，保持并依靠自己的实力，对员工，对自己的行为负责。
2.1.2精益生产的文化基础
日本丰田汽车公司精益生产模式主要是不断改进生产现场管理与生产流程，然而实践证实了丰田经济生产模式的核心是员工管理，必须形成全面的、以人为本的企业文化理念与价值观。
精益生产模式的文化基础分成下面四种：
(1) 企业管理模式基于长期发展思想，注重企业的长远发展。
(2) 设计完善的生产流程，把企业生产经营转变为高效、高质的精益生产模式。
(3) 建立企业员工与事业伙伴关系，为企业与社会创造效益。
(4) 彻底解决本质问题，实现企业的可持续发展。
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2.2精益生产的技术体系
丰田公司精益生产模式的目标是完善企业生产组织方式与运行管理方式。其基础是在企业价值判定与建立，所以我们通过企业价值链理论进行研究。
(1) 企业价值的识别：价值是消费者在消费企业提供的产品与服务的过程中，对其形成的认可水平。
(2) 价值的实现：企业要明确为消费者生产需要的产品与服务的能力，以及满足消费者需要的企业利润效益。企业运作管理模式主要是为消费者创造价值，保证企业经营利润的稳定增加。
(3) 价值流程水平：当前企业的价值流程判定标准是是否满足消费者的消费需求，以及适应市场多品种、小批量、变化快的消费趋势。
(4) 符合消费需要的价值流程：假设企业既有价值流程不能满足消费者的需要， 就要重新设计与完善企业的价值生产方式，然而判定标准是正确识别企业价 值流程中增值与未增值的流程与缓解，不断消除流程中不增值的生产活动。
(5) 价值流程优化：合理的价值流程在企业资源有限的情况下实现高速、大规模 的流量，不间断生产流程与成本的最小化。
(6) 价值流程高效的基础：保证价值流程的主体、理论、知识、技能、环境、 标准与流程实现可持续发展的基础活动与缓解。
精益生产模式基于企业价值流程体系思想，建立满足消费者需要，而且保证企业自身价值实现的价值流程体系，主要是生产管理方式与生产工艺体系。
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第 3 章 伊莱克斯杭州工厂对精益生产的需求分析................... 16
3.1 伊莱克斯杭州工厂简介 ..................... 16
3.2 伊莱克斯杭州工厂运营的现状分析 .................. 16
3.2.1 公司的战略目标 .......................... 16
3.2.2 公司的产品结构 ......................... 16
3.2.3 公司的生产存在的主要问题 ...................... 17
3.2.4 生产过程浪费严重 ..................... 19
第 4 章 伊莱克斯杭州工厂精益生产方案的设计.............................. 24
4.1 工厂精益生产总体方案设计 ........................................ 25
4.2 精益生产实施方案设计 ..............5
第 5 章 伊莱克斯杭州工厂精益生产方案的实施及成效............. 43
5.1 伊莱克斯杭州工厂精益生产的实施 ...................... 43
5.1.1 精益生产的实施理念 .................... 43
5.1.2 精益生产在工厂的推广 ................. 43

第 5 章 伊莱克斯杭州工厂精益生产方案的实施及成效

5.1 伊莱克斯杭州工厂精益生产的实施
在伊莱克斯杭州工厂推行精益生产方式作为我们的“追求卓越之道”，是为了帮助我们在市场竞争中保持领先地位。这是我们启动EMS的初衷且永远有效。
5.1.1 精益生产的实施理念
伊莱克斯推行精益生产的理念是：“有利润的产品；满足消费者需求；使每个人都参与到改进过程中；为持续发展传递技巧方法。”公司高层希望通过贯彻这一理念，促使企业以及每一个员工都能实现自我超越。
5.1.2 精益生产在工厂的推广
伊莱克斯杭州工厂推广精益生产的组织基础是动员全员参与。工厂设有专门负责实施精益生产和持续改善的EMS协调人，成立了公司层面的精益生产工作组，领导各个车间实行精益生产和持续改善，力求达到完美。在工厂总经理的直接带动下，2012年EMS委员会组织成立了14个精益改善项目小组：控制板组装、点焊、涂胶、搪瓷、丝印、烟机装配线、设备维护组、澳洲气灶装配线、来料检验、材料仓库、成品仓库、产品寿命试验室、研发新品导入、成品检验组精益生产项目改善小组。各小组组长和组员6到12人不等，来自生产、工程、质量、计划、采购、仓储、财务、人事等各个部门。下面用搪瓷线改善项目为例来重点论述工厂精益生产的实施控制。
5.1.3 搪瓷车间精益生产的实施控制及预期效果比较
伊莱克斯杭州工厂的搪瓷线如图 5.1。搪瓷线由 3 道工艺段构成，分别是超声波清洗、搪瓷粉喷涂，高温烘烤。主要为灶具的面板、火盖进行搪瓷。这条产线已有超过 10 年的使用历史，由于老化、磨损、技术复杂、合格率低，偶尔还有因安全隐患导致停机的情况等原因，其设备利用率一致不高，能耗大效率低，已经成为工厂各个工艺中的瓶颈。

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第 6 章 结论
精益生产是以尽量减少企业所占用的资源和降低生产经营成本为主要目的一种生产方式，有一个完整的技术和生产管理系统。企业可以实施精益生产，如何实施精益生产，有一定量的生产管理条件和推进方法。精益必须由一个专门的部门的工作人员来自高层管理人员推动。精益5S创新从现场开始，通过消除现场7个浪费现场，运用可视化现场管理，形成标准化作业。 7大消除浪费，可视化管理，完善的质量保证，均衡生产，快速转换，单元生产流水线， TPM和安全的，多能工培训和人性化的管理，这些都是实现及时化生产的基础。实施精益生产管理人员，不仅要扩大基层生产管理的授权，各职能部门职能也要发生相应的变化，从过去的管理责任到各部门服务的职责，团结和合作，以达到所需的效果。这也是精益生产成功的关键。
参考文献（略）