第1章绪论
1.1选题背景及来源
现阶段每个企业的生产制造技术水平相差不大，如何降低企业的生产成本，提高企业竞争力主要取决于生产管理技术。60年代末，随着计算机技术的发展，物料需求计划MRP在西方发达国家获得了广泛的应用，这种生产存储控制方式以物料的投入来推动生产运行。不久后，MRP又进一步发展为对企业制造资源进行全面管理的制造资源计划系统MRP。也许MRP系统中的＂推式＂生产方式适合那个时代的生产方式，但是己经不能完全适应当前顾客需求的多样化。现如今，产品多祥化、需求个性化、小批量生产的生产方式日益成为趋势。在全球经济中，企业竞争力的重要组成部分开始向迅速的市场反应能力、短暂的生产周期、准时交货能力等偏移。可是MRP II的＂推式＂生产方式不能完全满足以上需求。而依靠顾客需求拉动生产的＂拉式＂生产方式，即JIT生产方式，则能满足多品种、小批量生产的要求。在集中化的信息管理这一方面，却是JIT的薄弱环节。因此，迫切需要一种更好的生产物流管理模式来吸收它们各自的优点，规避它们的缺点，来适应生产企业对物流的新的或者是更高的要求。这种生产物流管理模式就是MRP II和JIT相结合的模式。
本文基于某企业下简称S公司）的调研，对S公司目前生产物流中存在的现状进行分析，并分析问题产生的原因。基于MRP II和JIT混合模式提出了相应的解决方案，提升S公司生产物流的效率和増强企业自身的竞争力。
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1.2研究目的与患义
本文是以S公司为研究对象，该公司的产品品种多样化，产品样式繁多，国内外客户群都存在。当前，国外市场逐渐打开，订单逐渐増多，与国内市场不同的是个性化订单较多，而之前老式的生产管理模式以前满足于当前的市场需求。企业开始寻找先进的生产物流管理体系去提升企业的竞争力，达成产能和交货期的需求，成为企业发展的重中之重。
老式的生产管理模式已经不能满足于新时期的需求，随着信息化时代的到来，在大量成功实践的基础上，涌现出了大量优秀的生产管理模式，如精益生产模式、精细生产模式、柔性生产模式等，在这些理论的基础上出现了大量的管理系统及管理专用软件，如ERP等。现如今，市场竞争越来越剧烈，先进的市场管理模式的适应性对制造型企业的影响巨大，而基于这些生产管理模式的使用原理和实践经验给行业的指导带来了相当大的变化。
S公司同样要面对这些问题，如何运用差异化的战略优势来打贏送场战斗——剧烈竞争的市场，这是本文研究的初衷。以客户的需求为企业的经营目标，客户需要质量的提高，那么企业就需要改善产品质量，客户需要准时交货的能为，那么就必须要做到。因此，基于这个准则，结合S公司的发展现状，不断提升S公司的管理水准，以找到一种适合大力推广与运用的生产管理模式。它能提高企业生产经营活动的效率及水准，进而提高产品品质、降低企业生产成本、减少生产活动的浪费及提高用户满意度。同时，还能给同类的制造型企业带来分析和改善的方法及经验推广。
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第2章理论方法回顾
2.1现代生产物流概论
2.1.1生产物流的组成
生产物流从原材料、外购件的投入开始，在成品仓库结束。它贯穿整个生产过程，在这个过程中，物料随着时间进程不断改变自己的实物形态和场所位置，物流不是处于加工、装配状态，就是处于储存、搬运和等待状态。生产物流包含了原材輯采购、保存与发放，车间生产过程中半成品的运送，产成品的入库、存放与外运等过程。如图2.1和2.2
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2.2S公司基本介绍
2.2.1S公司基本简介
S公司的前身是微波溶样测试技术研究所，是国内第一批研制开发微波消解样品前处理设备的单位之一，至今已有30多年的历史。该公司是微波行业内率先采用了密封碗自助式密闭技术，即满解罐内皮力越大，密闭性越好。2020年该公司首次研制出了世界上先进的非脉冲式功率自动变频控制微波消解／萃取仪和常压微波辅助合成装置，并誕入了业界首创的多罐联体设计，解决了困扰业界多年的问题一一多个罐体处理时，只有一个罐体压力受到控制其余罐体压为失控的安全隐患。使得所有的罐体压力都能受到控制。S公司也是国内首家能提供全套完整微波化学解决方案的专业公司。
该公司现有的技术专项：国内唯一使用宇航复合纤维材料的高压反应外罐，该罐体的耐压性和防腐性能超过工程塑料材料PEEK外罐；国际领先的处理样品量达到70个罐体以上同时使用的高通量微波消解／萃取仪；国内唯一一家使用压电晶体测压技术，该技术隔绝了交叉污染和导气管缠绕带来的安全隐患问题；国内第一次开发出透明可视超高温石英反应罐，在国内外领域率先开发出集微波、超声波和紫外三位一体的合成萃取反应仪。
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第3章案例企业现状分析.........16
3.1S公司基本介绍.........16
3.1.1S公司基本简介............16
第4章案例企业的设计方案及效果分析.........22
4.1选择MRP II和JIT模式的原因及可斤性分析............22
4.1.1MRP II和JIT的比较分析.............22
第5章研究结论与展望........43
5.1研究结论.............43
5.2研究展望...........43
第4章案例企业的设计方案及效果分析
4.1选择MRP II和JIT模式的原因及可行性分析
MRP II适用于大批量生产的管理方法而JIT适用于精益生产的管理方法。两者的区别与联系见下表4.1
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第5章硏究结论与展望
5.1研究结论
本文是作者对S公司生产物流管理的总结与理论知识的升华，通过对S公司生产的物流管理的研究和分析，对存在的问题主要从生产物流计划与控制两大方面加以改善，有效的配置和优化现有的资源，减少＂无用＂库存，降低仓储成本，优化生产物流管理效率，提髙企业的核心竞争力，从而满足客户需求，提高企业的市场竞争力。
企业的核心竞争力形成的关键因素在于生产物流的管理，而越来越多的企业也认识到＂第三利润源＂的重要性。生产物流管理强调公司内部的合作和整体优化，通过公司部门间的信息共享来消除不稳定性，最后达到公司整体的优化，从而推动公司逐渐发展壮大，提髙企业参与全球竞争的能力。
本文从几个方面对S公司现有的生产物流管理中出现的问题进行了分析，提出了生产物流管理的改进目标与原则，最后从生产物流计划与控制两大方面提出了改进方案。文章运用生产物流计划与控制理论结合S公司产品生产特点，运用流程图的方法从生产制造与生产物流两大方面分析S公司的产品生产现状，从公司和部门两个层面对现有的生产物流管理进行分析，总结了S公司生产物流管理目前存在的问题。从S公司生产物流的计划与控制方面进行改进，对S公司的生产物流管理模式的改善思路进行了整体调整，最后给出了S公司生产物流管理的改善对策，主要包括以下几个方面：
（1）对于生产物流计划方面，从综合生产计划、BOM清单、批量与提前期三方面进行改进，极大的改善了原有生产计划的低效率，降低生产过程中的浪费现象。
（2）对于生产物流控制方面，增设产品资源调配中心，统一调控；车间内物品的调控采用看板管理，有利于减小在制品存货、减少库存费用；运用库存分类法，降低库存占用资金率，提高物料周转速度。
参考文献（略）