持续改善工作方式在一汽丰田的应用研究

第一章 绪论

1.1 研究背景及意义
在《财富》杂志近五年世界 500 强的排名中，从 2012 年到 2016 年，丰田汽车公司分别列位：2012 年第十名、2013 年第八名、2014 年第九名、2015 年第九名、2016 年第八名，一直保持在前十名的好成绩。2016 年，丰田公司的营业收入为 236591.6（百万美元），利润为 19264.2（百万美元），净利率为 8.1%。虽然去年的世界 500 强排名中，丰田公司位于大众公司后一位，但从利润比较来看，丰田公司遥遥领先其他汽车企业。2016 年，丰田公司的利润为 19264.2（百万美元），而大众公司的利润是负利润，-1519.7（百万美元），排名第十六位的戴姆勒股份公司的利润为 9344.5（百万美元）。
丰田公司持续高利润与保持良好的业绩背后，除了有竞争力的产品做基础外，更是其多年来生产方式、管理模式所带来的效应，上个世纪九十年代开始，中国的制造业越来越多开始关注日本丰田公司的生产方式、管理模式，丰田制造是继泰罗制造与福特制造后，在生产组织管理上具有重大创新与变革生产管理模式，许多学者开始研究丰田模式，企业家、管理者开始学习并引入丰田的管理模式。迄今为止，丰田仍保持着在汽车行业高利润的成绩，中国的企业希望通过对丰田生产模式与管理模式的学习，改变原本的经营模式，为企业带来更高的利润。
本文通过对丰田的管理方式进行阐述说明，并结合本人在丰田的工作经验与实际案例，着重研究如何使用丰田的问题解决法在实际工作中持续改善。通过丰田的工作方式给我国的企业管理上的启发。
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1.2 本文的研究方法与文章结构
1.2.1 本文主要研究方法
本篇文章主要基于丰田的生产方式理论与丰田的管理模式，结合一汽丰田汽车销售有限公司近年来的实际运用，主要对丰田的管理方式进行了探究与总结，将丰田模式与中国的国情实际相结合，分析丰田模式的优势与不足，以及丰田管理模式对我国其他企业的启示。
本文主要使用了以下的研究方法：
（1）文献综述与案例比较法
通过大量阅读相关的中外文献与资料，总结归纳，提炼支持本文的论点论据。同时结合工作中的实际经验，将理论归纳与实际案例进行分析与比较。
（2）定性分析法
通过使用图表与文字相结合的方式，使文章所探究的内容更加直观的展现，理解起来更为简单。
1.2.2 本文结构
第一章提出了本文的研究背景意义，以及主要的研究方法。
第二章论述持续改善理论背后的相关理论，主要包括丰田生产方式中的“一个重要基础：不断改善”、强调不断改善的 The Toyota Way 的企业文化以及改善时用到的丰田问题解决法与 PDCA 的思想。
第三章以一汽丰田汽车销售有限公司为实际案例，对一汽丰田的基本情况进行介绍，并对持续改善在一汽丰田如何推行进行阐述说明。
第四章以本人在财务部工作时进行的改善案例进行说明，以取消整车储备金，建立零件保证金制度的改善来说明。
第五章以对零件结算方式的二次改善，即零件结算方式变更的改善案来进行的阐述说明与评价。
第六章是丰田持续改善的管理方式对我国其他企业的启示。
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第二章 持续改善相关理论综述

2.1 丰田生产方式理论
丰田生产方式（Toyota Production System，TPS），是由曾出任丰田公司董事长的大野耐一先生，在结合了即时管理与看板管理两套系统、加入高度生产自动化的规则，以彻底消除浪费为目标，并将不断改善作为基础，逐步发展成的一套包括企业经营理念、生产单位组织、物流运输、品质管理、成本控制、库存管理等的有效管理系统。丰田生产方式以杜绝浪费为目标，即时生产与自动化为两大支柱，以持续改善为重要基础。天津大学的齐二石教授在 1997 年提出了丰田之屋的理论，生动表述了丰田的生产方式体系结构，如图 2.1 所示：


改善是贯穿于整个丰田生产方式的基础，所有丰田人都以“持续改善”来要求自己。在丰田的工作方式中所说的改善主要包括以下几个方面：
（1）所有的改善都要以需求作为出发点。TPS 的根本思路就是一切从需要出发，作为 TPS 的基础，改善也必须以需求作为出发点，才能是改善的目的更加明确，改善的结果更加的有效。
（2）从局部到整体都存在改善的余地。从日常工作到生产管理到品质保证的环节，都会不断改造的空间，既要现地现物的发现问题，又要带着整体的思路来改善问题。
（3）改善是一个持续的过程。改善不是一次性的工作，而是一项持续的工作，在工作过程中永远存在着可以改善的问题。要带着问题意识，在工作中不断发现问题。改善不仅仅要在生产中展开，更要在全员中展开，只有大家都参与改善，都有一种问题意识，经过不懈的努力，才能使整个工作变得更加顺畅。
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2.2 强调改善的丰田企业文化：The Toyota Way
2001 年丰田公司发表了具有全球愿景的公司基本理念 The Toyota Way，总结了丰田员工应具有怎么样的价值观，以及丰田理念的核心企业文化，即：智慧与改善和尊重人性两个主要方面。
（1）智慧与改善（Continuous Improvement）：不满足于现状，追求更高的附加值，并为此而发挥智慧。这里主要包括挑战、改善、现地现物三个部分。其中改善部分要求：时刻前进，追求革新，坚持不懈的改善；建立学习体系，彻底贯彻，组织学习。改善要一个连续不断的过程，任何流程、任何部门中都存在着可以进一步改善的余地。要注重改善的过程，构建相对应的流程，并通过不断的改善与优化，达到预期的结果。
（2）尊重人性 （Respect for People）：尊重所有的客户，将员工的自身发展与企业的成果联系起来。这里的两个关键词是尊重与团队合作。丰田希望员工诚实待人，相互理解，同时注重人才培养，尊重每个人的权利。
The Toyota Way 凝结了丰田的基本理念，是对丰田管理模式的进一步完善，其中强调了要持续改善，这是丰田的核心文化之一。
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第三章 持续改善在一汽丰田汽车销售有限公司推行情况................. 7
3.1 一汽丰田汽车销售有限公司简介 ................7
3.2 持续改善在一汽丰田汽车销售有限公司中的推行 .................................7
第四章 取消整车储备金、建立零件保证金的改善案例....................11
4.1 取消整车储备金的改善 ..................11
4.1.1 整车储备金制度的背景及概要 ...................11
4.1.2 取消整车储备金的必要性分析 ....................11
第五章 零件结算方式变更的改善案例................... 17
5.1 变更零件结算制度的计划阶段 ....................17
5.2 零件结算方式变更的必要性 .........................21

第六章 持续改善的工作方式对我国企业的启示

6.1 将持续改善的思想贯穿始终，树立企业的问题意识
大野耐一的名言“没有问题才是最大的问题”一直是丰田员工谨记的一句话，时刻带着发现问题、解决问题的态度去工作，就能跳出只是完成手头眼前的那些工作的思路，使工作变得更加顺畅。本人在一汽丰田的工作期间，一直感受到公司处处要求改善，人人在改善的工作氛围。每位员工在工作中都带着“现在的工作一定还有改善的空间”的问题意识。而这样的问题意识，正是持续改善的基础。我国企业也应该培养员工的问题意识。任何管理模式或生产流程都有改善的余地，都需要不断的完善，逐步的提高，要带着问题意识去发现问题。
改善是一个持续的过程，不仅要在公司建立改善的思想系统，更要向员工传达将改善保持，逐渐的、连续的改善，这样才能实现由量变到质变的效果。一汽丰田从新人培训开始就对新入职员工进行丰田持续改善工作方式的培训，并在公司内部，通过细化公司方针、鼓励全员参与改善、并坚持以持续改善为目标的过程绩效进行管理等一系列的牵引体制，推行持续改善。
我国企业也可以学习借鉴丰田推行持续改善思想的方式，首先在企业内部将持续改善的思想进行普及与推广，在员工中树立“人人都应带着问题意识来工作”的持续改善意识，即带着问题意识去发现工作中的问题。
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第七章 结论与展望

7.1 结论
前一任丰田汽车公司总裁张富士夫曾对持续改善做出这样的评价：“丰田生产方式的灵魂是持续改善，其精髓是工作在第一线的流水线工人、工程师、管理人员持续合作使得生产任务系统化，及时发现问题并解决问题，使工作变得更加平稳。”丰田公司正是带着持续改善的精神，不断提高企业的竞争力，在当今的汽车行业中处于领先的位置。
本文通过以持续改善为基础的丰田生产方式与丰田企业文化 TOYOTAWAY进行理论阐述，并运用丰田的问题解决法与 PDCA 的思想，以本人在一汽丰田汽车销售有限公司工作期间的两个实际案例“取消整车储备金、建立零件保证金制度的改善案例”、“零件结算方式变更的改善案例”进行了论述，并将如何运用丰田的问题解决法在实际工作中进行改善进行了研究说明。归纳总结了一汽丰田汽车销售有限公司建立起的责任机制、牵引机制、动力机制与能力体系，在全公司范围内推行全员参与的持续改善。
这种强调全员参与的持续改善的工作方式，让每一位员工都带着问题意识，在日常工作中不断的发现问题与解决问题。本人在一汽丰田的工作期间，大大小小进行过数十次的改善，除了涉及全公司、全国经销商的大的改善案例，也有很多日常工作中细小的改善，每一次的改善都在消除工作中工时的浪费或者改善原有制度、流程中的不合理环节，每一次改善后都将新的制度用工作手册与流程图的形式固定下来，也使得日常的工作更加制度化与标准化。
持续改善是可操作的变革模式，基于不断完善与优化的理念，树立问题意识，营造全员参与的改善文化。通过持续改善增强企业的竞争力是有效 应对市场竞争的策略，提高企业的竞争力也是一个需要不断积累持续改善的过程。我国企业也可以学习持续改善的思想，树立企业的竞争意识；结合企业的自身情况，探求最适合企业发展的问题解决方法；注重持续改善的发展模式，建立标准化的工作流程；注重企业内外部培训，建立与企业相适应的学习型组织；提倡全员参与，重视过程管理，搭建持续改善的企业文化。通过持续改善培养更适合企业的人才，增强企业的核心竞争能力。
参考文献（略）